柴油发电机组进水后的正常处理方法

由于各种原因，柴油发电机组有时可能会进水，而柴油发电机组进水如果处理不当则可能造成设备损坏，减少发电机组使用寿命，严重的甚至会导致发电机组报废，给用户造成巨大的经济损失；那么当柴油发电机组进水后，正确的处理方法是什么呢？
1、当发现柴油发电机组进水，如果发电机组在作业就马上关机，在停机状态则不应开机。
2、然后将柴油发电机组的一边用硬物支撑起来抬高，使发电机油底壳放油部位处于最低方位，旋下放油螺塞，拔出油标尺，使油底壳内的水自行流出。当流至刚要放出机油时应略让机油和水一同放出一部分后旋上放油螺塞。
3、拆下空气滤清器，更换新的滤芯并且用油浸。
4、下面拆卸下进、排气管及消声器，排除去管内的水。打开减压，摇转柴油机发电，观察进、排气口是否有水排出，若有水排出则持续摇转曲轴，至气缸内的水全部排净。装前进、排气管及消声器，在进气口参与少数机油，摇转曲轴数圈，然后装上空气滤清器。
5、拆下油箱，将其中的油、水全部放净，检查燃油系统是否存在水，而且排净。
6、放出水箱及水道内的污水，清洗水道，参与清洁的河水或煮沸后的井水至水浮子升起。打开油门开关，起动柴油机。柴油机起动后要留意观察机油指示器升起情况，倾听柴油机有无异常响声。经检查各部位正常否，磨合柴油机，磨合顺序时先怠速、后中速、再高速，作业时刻各为5分钟。磨合后停机放出机油。从头参与新机油，起动柴油机，中速作业5分钟，即可进行正常运用。
7、拆开发电机，检查发电机内部的定子和转子，然后烘干后再装配。
柴油发电机组进水之后，不及时处理会影响柴油发电机组的使用寿命，机组运用人员必须留意在机组受潮后和湿润的环境下，留意机组的保护，这样才能确保发电机组的正常作业。