康明斯柴油发电机组冷却液循环故障如何解决

　　康明斯柴油发电机组冷却液循环故障是发电机组的常见故障之一，以下针对循环故障做出的排查解决。

　　1、康明斯柴油发电机组水泵故障。首先我们要先检查水泵作用是否良好，要是发现水泵传动齿轴磨损过限时，说明水泵已失去作用，应该更换后才可以循环正常。

　　2、康明斯柴油发电机组冷却液液面太低或者不符合规定。液面太低可直接造成冷却液温度升高让冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，要是不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，让冷却液不能正常循环。

　　3、康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器一定要在规定温度完全打开有助于小循环，要是没有节温器，冷却液无法保持循环温度，或许会产生低温报警。

　　4、康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，导致管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这个时候需要经常检查它们的压力值是不是符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，此外，排气管路是不是畅通也是影响循环的关键原因。

　　5、康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或损坏。散热风扇不起作用或者散热片堵塞，让冷却液温度降不下，散热片锈损，出现漏液现象，也可导致循环不良。

　　康明斯柴油发电机组冷却液循环出现故障，可按照以上五大方面，进行分析解析。