柴油发电机检修的3大原则、检查分类和检查内容

柴油发电机检修过程涉及的内容非常广泛，在很大程度上，它是制定检修工艺措施的主要依据。是一项很重要的工作，决定了零配件的丢弃、装配质量、维保成本。柴油发电机部件检查的基本原理，如下：
准则一：在确保品质的先决条件下，设法节约维保時间，合理节省原辅材料、零部件和工作时间，加强利用率，节省成本。
准则二：严格掌握技术规范和定期检查规范，判段合理、所需定期检查和彻底报废的界限。考虑到技术条件和经济效果，不合格零配件不得继续使用，不需要定期检查或报废的零配件不得维修或报废。
准则三：努力改进检验工作，尽量消除或减少错误，建立健全合理的规章制度。根据检测对象的要求，尤其是精度要求，选择检测工具或设备，使用正确的检测方法。
柴油发电机的修理检验分为修前检验、修后检验、装配检验。它的主要检测内容是：零配件的几何精度、表面质量、零配件的物理机械性能、零配件的隐蔽性、零配件的质量及静力平衡、零配件的材质特性、表面层原材料与基体的结合强度、部件的互相配合、零配件的磨损程度、密封性。检查的分类及内容如下：
发电机检修
1、检查分类。
(1)机械设备拆卸之后，进行修前检查。对于确定所需修理的零配件，可以根据损坏的适当方法进行修理，并提出技术要求；对于报废的部件，提出所需补充的数量；对于不属于零配件的零配件，可以提出零件图纸或制图草图。
(2)修后检验是指机器设备部件经过加工或修理后，对其质量进行检验，是否符合规定的技术标准，确认为成品、废料或返修。
(3)装配检验是指装件质量是否合格，是否符合要求；装配时，应检查每道工序，以免中间工序不合格，影响产品质量或返工。装配后，检查累积误差是否超过技术要求，装配后应进行调整，以确保工作精度、几何精度等使用性能检查。调试运行等，保证维修质量。
二、主要检查内容。
(1)零配件的几何精度是指零配件的尺寸、形状和表面的相互位置精度。日常生活中常检查尺寸、圆柱度、圆、平、直、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。针对维修特点，有时不追求单个部件的几何尺寸，而要求相对精度。
(2)零配件表面质量包括零配件表面粗糙度及零配件表面是否有磨损、锈蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。
(3)零配件的物理机械性能除了零配件硬度、硬化层深度之外，还所需在零配件制造和修理过程中所产生的使用性能，比如说应力状态、平衡状态、弹性、刚度、振动等。
(4)零配件隐藏的缺陷包括：制造过程中有夹渣、气孔、松散、空洞、焊接和使用过程中产生的微观裂纹。
(5)零部件的质量与静动平衡，比如说活塞、连杆组件质量差；对高速旋转的零配件如曲轴、风扇、传动轴、飞轮等进行静动平衡。
(6)零配件的原材料使用性能，比如说零配件合金材料的成分、渗碳层碳含量、各部件原材料的均匀度、铸铁中石墨沉淀、橡胶材料的老化发生变质等。
(7)表面原材料与基体的结合强度，如电镀层、喷漆、堆焊层、机械固定连接器、轴承合金与轴承座的结合强度等。
(8)各组成部分的互相配合，比如说：同轴性、平行性、啮合状态以及配合紧密等。
(9)零配件的磨损度正确识别磨损件的可行性，并根据磨损量来决定能否继续使用。
(10)如内燃机缸体、气缸盖等的密封试验，检查是否有泄漏。